Antirust TPR தொழில்துறை துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் ஹெவி டியூட்டி காஸ்டர் வீல்கள்
| சக்கர அளவு
| சக்கர விட்டம்
| டிரெட் அகலம்
| ஒட்டுமொத்த உயரம்
| மேல் தட்டு அளவு
| துளை மையங்கள்
| ஆஃப்செட்
| சுழல் ஆரம் | சுமை திறன்
| Qty/ctn
| |
| பிரேக் உடன் | பிரேக் இல்லாமல் | |||||||||
| 4*2 அங்குலம் | 100மிமீ | 50மிமீ | 143மிமீ | 115*100மிமீ | 76/76*92/67மிமீ | 35 மிமீ | 134மிமீ | 86மிமீ | 250 கிலோ | 16 பிசிக்கள் |
| 5*2 அங்குலம் | 125மிமீ | 50மிமீ | 165மிமீ | 115*100மிமீ | 76/76*92/67மிமீ | 38மிமீ | 144மிமீ | 105 மிமீ | 300 கிலோ | 14 பிசிக்கள் |
| 6*2 அங்குலம் | 150மிமீ | 50மிமீ | 191மிமீ | 115*100மிமீ | 76/76*92/67மிமீ | 47மிமீ | 144மிமீ | 126மிமீ | 350 கிலோ | 12 பிசிக்கள் |
| 8*2 அங்குலம் | 200மி.மீ | 50மிமீ | 241மிமீ | 115*100மிமீ | 76/76*92/67மிமீ | 64மிமீ | 168மிமீ | 165மிமீ | 400 கிலோ | 6pc |
SUS 304 துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் மெட்டீரியல்
உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு SUS 304, 8% Ni மற்றும் 19% Cr கொண்டிருக்கும்.
தானியங்கி ஸ்டெம்பிங் இயந்திரம்
SUS 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு காஸ்டர்களுக்கான தானியங்கி ஸ்டெம்பிங் இயந்திரம், வேகமான முன்னணி நேரம் மற்றும் போட்டி விலையை உறுதிப்படுத்தவும்.
உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தி இயந்திரம்
நிறுவல் வரிநேர்த்தியான மற்றும் கிளைன் தயாரிப்பு பட்டறை 
சோதனை இயந்திரம்
எங்களின் அனைத்து தயாரிப்புகளும் SUS 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதில் 8% Ni மற்றும் 19% Cr உள்ளது.மேல் தட்டு தாங்கும் பந்துகள், போல்ட் மற்றும் நட்ஸ், புஷ் மற்றும் ஃபோர்க்கின் அனைத்து பொருத்துதல்கள் உட்பட.
1.நைலான் பிரேக் டபுள் பால் பேரிங் கொண்ட எங்கள் ஆரஞ்சு பு கேஸ்டர்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
நல்ல தரம் மற்றும் நல்ல விலை, விரைவான முன்னணி நேரம் மற்றும் நல்ல சேவை.
2. நல்ல தரமும் நல்ல விலையும் கொண்ட எங்கள் காஸ்டர் ஏன்?
நாங்கள் தரத்தை மிகவும் கண்டிப்பாக எதிர்க்கிறோம்.எங்கள் தொழிற்சாலை ஒரு நல்ல மேலாண்மை மற்றும் நேர்த்தியான தொழிற்சாலையாகும், அதிக வேலைத்திறனுடன், தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்க எங்களிடம் தானியங்கி ஸ்டாம்பிங் இயந்திரம் உள்ளது.ஒவ்வொரு பணி நடவடிக்கையும் மிகவும் சீரானது மற்றும் அனைத்து துறைகளும் நன்றாக ஒத்துழைக்கின்றன.அதனால் விலையை குறைக்கலாம்.
மேலும் தகவலுக்கு, கிளிக் செய்யவும் "அனுப்பு” இப்போது கீழே, நீங்கள் பெறலாம்இலவச மாதிரிகளை!!எங்கள் நிறுவனத்தை எதிர்பார்க்கிறோம்.
huanghanbin@zspleyma.com
காஸ்டர் உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டத்தில் பின்வரும் படிகள் பொதுவாக சேர்க்கப்படுகின்றன: 1. மூலப்பொருட்களைப் பெறுதல்: ரப்பர், பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகம் போன்ற காஸ்டர்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்ற பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.2. முன் சிகிச்சை: பிளாஸ்டிக் தூள் பதப்படுத்துதல் மற்றும் உலோகத் தணித்தல் மற்றும் அனீலிங் போன்ற மூலப்பொருள் செயலாக்கம்.3. மோல்டிங்: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம், மூலப்பொருட்கள் காஸ்டர்களின் வடிவத்தில் உருவாகின்றன.4. டயர்கள், தாங்கு உருளைகள், எஃகு கம்பிகள் மற்றும் பிற கூறுகளை அசெம்பிள் செய்வதன் மூலம் காஸ்டரை அசெம்பிள் செய்யவும்.5. ஆய்வு: தோற்றம், அளவு, தாங்கும் திறன் மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளை கவனமாக ஆய்வு செய்வது உட்பட, முடிக்கப்பட்ட காஸ்டர்களின் தரக் கட்டுப்பாடு.சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்காக சான்றளிக்கப்பட்ட காஸ்டர்களை பேக் செய்யவும்.மேலே உள்ளவை காஸ்டர் உற்பத்தியின் பொதுவான செயல்முறை ஓட்டம்;இருப்பினும், காஸ்டர்களின் வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் வேறுபடலாம்.